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无铅焊台焊锡与传统有铅焊锡的区别
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2018-10-08 14:08
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帆与航作为一家自动化设备生产厂家,专业生产无铅焊台,有936b、936d、7200、7250、203h、205h焊台,欢迎前来定购.
无铅焊台焊锡内不含铅,且溶点比传统(63%锡+37%铅)焊锡高。无铅焊锡溶点范围约从 217℃到226℃。我们对无铅替代物提出的要求:
 
1、价格:许多厂商都要求价格不能高于传统的焊料(63Sn/37Pb),但目前,无铅替代物的成品(焊锡丝,焊膏及锡条)都比传统的焊料(63Sn/37Pb)高35%。
 
2、溶点:大多数厂家要求固相温度最小为 150℃,以满足电子设备的工作要求。液相温度则视具体应用而定。手工焊用焊锡丝:液相温度应低于烙铁工作温度 345℃。
 
3、导电导热性好。
 
4、较小的固液共存范围:大多专家建议此温度范围控制在 10℃之内,以便形成良好的焊点,如果合金凝固范围太宽,则有可能发生焊点开裂,使电子产品过早损坏。
 
5、低毒性:合金成份必须无毒。
 
6、具有良好的润湿性。
 
7、良好的物理特性(强度、拉伸、疲劳):合金必须能够提供 Sn63/Pb37 所能达到的强度和可靠性,而且不会在通孔器件上出现突起的角焊缝。
 
8、生产的可重复性,焊点的一致性:由于电子装配工艺是一种大批量制造工艺,要求其重复性和一致性要保持较高的水平,如果某些合金成份不能在大批量条件下重复造,或者其熔点在批量生产时由于成份的改变而发生较大的变化,便不能予以考虑。
 
9、焊点外观:焊点外观应与锡/铅焊料的外观应接近。
 
10、与铅的兼容性:由于短期内不会立刻全面转型为无铅,所以铅可能仍会用于 PCB 焊盘和元件的端子上,焊料中如掺如铅,可能会使焊料合金的熔点降的很低,强度大大降低。 

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